搪瓷反应釜内折的预防及避免其翻新

发布日期：2022-05-16 作者：搪联化工装备点击：

我们在使用、加工或生产搪瓷反应釜的过程中可能会遇到内部折叠。为了避免类似的问题，我们需要知道哪些因素会影响反应器的内部折叠，以防止其发生。

1.据了解，穿孔变形参数对内部折叠的影响。搪玻璃反应器的折叠也与穿孔过程有关。穿孔工艺参数的设置和工具设计对折叠有一定的影响。管坯中心区的断裂不仅与轧辊的总压下量和顶部前方的总压下量有关，还与管坯旋转半周时的局部压下量有关。

2.穿孔温度对内折叠的影响随温度的升高而增大，材料的塑性增大，临界压下率随温度的升高而增大。然而，如果管坯是随铸造温度铸造的，当穿孔温度在一定范围内变化时，内部折叠不会发生显著变化。

3.加热时间与反应器的内部折叠也有一定的关系。当出口温度一定时，延长加热时间对内折叠影响不大，但外折叠次数显著增加。这是因为加热时间越长，晶粒生长越强烈，表面层越明显，这会恶化组织和性能，并产生外部折叠。刀具对内折有一定影响，头部对内折也有一定影响。

4.为了防止内部折叠，避免反应器翻修，可以知道翻修后的搪瓷反应釜以前是用于介质反应的，所以在管口和反应器内会有维修痕迹。观察入口和出口。如果它是一个用过的搪瓷反应器，在较低的排放口将有使用痕迹。一般来说，对于一个新的搪瓷反应器，下出料口将在锻造后进行焊接和涂漆。外观会非常光滑，触感会更好。表面上只会留下一点锻造痕迹。

根据翻修后的环境，虽然有些是光滑的，但上法兰上肯定有锈。即使除锈，凹坑也会留下痕迹。未经表面处理的搪瓷反应器的外部焊缝非常平整；翻新的焊缝将有修补痕迹。

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