搪瓷反应罐机械密封毛病及处置

搪瓷反应罐是将含有高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，并在高温下反复燃烧而成。在使用过程中，设备不可避免地会出现一些问题。以下是设备易出现问题的原因和处理方法：

1、原因和迹象

1.在反应罐运行期间，密封端面经常出现磨损、热裂纹、变形和损坏的环境。螺钉、肋骨和弹簧在长期使用后也会松弛、断裂和腐烂。辅助密封圈会出现开裂、变形和变形、开裂等环境。

2.反应罐在运行过程中，会受到机械磨损和化学腐蚀的影响，使动力环的配合端面粗糙，动力环与密封腔之间的间隙过小，由于振动和摆动引起的碰撞而产生振动。

3.由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性差，或装配时端面冷却不足或有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

2、解决方案

1.更换整机或提高整机的加工精度，提高机械密封本身的加工精度和反应器其他部件的加工精度都不利于机械密封的后果。

2.为了提高密封效果，动环和静环摩擦表面的平滑度和平整度要求较高。动环与静环摩擦面宽度不大，一般在2~7mm之间。

搪瓷反应罐具有玻璃稳定性和金属强度的双重优势。这是一种优良的耐腐蚀设备。以上为您总结了一些常见问题。你应该记住，如果在未来的使用中出现问题，你可以很容易地触摸它们。

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