影响搪瓷反应釜维修配件的原因分析

发布日期：2021-10-20 作者：搪联化工装备点击：

搪瓷反应釜工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀磨损严重，使用一段时间后易出现脱瓷、罐腐蚀变薄、罐结构损坏、穿孔等问题；这对搪瓷反应釜维修设备造成了极大的损坏；导致生产停滞；此外，搪瓷（搪瓷）表面坚硬易碎，机械强度低，表面硬度高。因此，在冲击力的作用下会立即破碎，在手动清洗时会损坏储罐。在运输和安装过程中，搪瓷表面经常脱落，导致储罐腐蚀甚至穿孔，无法使用。

搪瓷反应釜维修的主要原因如下：

1.机械损伤；

搪瓷的抗冲击性很差。任何金属或硬物的冲击都会导致珐琅质受损。因此，搪瓷壶在使用过程中应防止任何金属或硬物落入壶内。如果堵塞，应使用塑料杆进行疏通。维修时，应盖好盖子，防止焊渣熔融瓷表面出现小坑或瓷爆。

搪瓷反应釜现场维修

2.工作温度的影响；

搪瓷反应釜在900℃下烘烤。冷却后，搪瓷粘结在钢板上。由于搪瓷反应釜维修设备的线膨胀系数和伸长率小于钢板，搪瓷玻璃冷却后的变形小于钢板，搪瓷受钢板约束产生压应力。或者因为温度变化很大，珐琅质产生的应力超过其使用应力，珐琅质会受到损坏。

3.压力爆炸或瓷损坏；

陶瓷的应力爆炸主要是由于陶瓷层与金属体之间的热膨胀系数差异较大所致。在大多数情况下，金属体的热膨胀系数大于陶瓷层的热膨胀系数，这意味着在室温下陶瓷层中始终存在残余应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉料厚度、基体厚度等因素的影响。从理论上计算了搪瓷反应器维修时的热残余应力。当瓷层的压应力足够大时，瓷层就会剥落。