改进搪玻璃反应釜轴封的方法

1.轴封失效原因

轴封结构设计不合理，填料函与轴间隙过大（25mm），导致填料宽度过大，影响填料的正常性能；搪瓷反应器与轴之间无固定结构，地面填料容易落入反应器内；釜内无定位轴承，轴偏大，加速填料磨损。

2.解决方案

使用原填料函，在填料函的孔中添加一个耐腐蚀轴套（15mm厚的复合材料），将填料的宽度减小至lomm；填料采用高碳纤维编织材料，提高其耐磨性、耐热性和耐腐蚀性；此外，T型复合材料定位轴瓦不仅可以防止填料在负行程时落入釜中，还可以控制轴的偏转。新增轴瓦、轴套采用高分子聚乙烯复合材料

3.效果

新结构使用后效果良好，不仅降低了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了搪玻璃反应器的利用率。据估计，该公司每年可节省15万元。

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